随着现代工业（yè）的发展，进入21世纪以来，尤其信息（xī）产业的迅猛发展，影响了各行各业的信息化建设。煤炭行业的（de）信息化建设也需要（yào）与时俱进，煤矿七（qī）大（dà）保护（hù）系统全部向信息（xī）化（huà）发展（zhǎn）。而（ér）洗煤厂做（zuò）为煤（méi）炭产业二（èr）次提升（shēng）价值的环（huán）节，洗选后的煤炭产品品味会直接影响煤炭（tàn）市场和（hé）煤矿（kuàng）的经济效益。因（yīn）此提升洗煤厂的煤炭（tàn）加工水平（píng），近年来得到煤炭行业的重视。为了（le）煤炭（tàn）洗选（xuǎn）的产（chǎn）品结果能够通过信息通道被及时的监控（kòng），提高洗（xǐ）选的煤炭产品质（zhì）量，洗煤厂（chǎng）信息化（huà）发展是未来的必然趋势。

洗煤厂（chǎng）的信息化（huà）发（fā）展状（zhuàng）况

煤（méi）炭行业20世纪一直供（gòng）求（qiú）不平衡，对（duì）煤炭的洗选分离要求较少。随（suí）着工业精细（xì）化（huà）发展，20世纪末期对煤炭使用开始分类，且产品价格产生差别，洗煤厂才得到（dào）重视，刚开始（shǐ）主要把煤炭（tàn）中的矸（gān）石分离出来，提高煤炭的（de）质（zhì）量，使煤炭的发热量（liàng）增加。主要分选方式是原煤输送（sòng）到地面后（hòu）进行人工挑选（xuǎn），这（zhè）样只能把大块矸石从原煤中分（fèn）离出来，当煤质下降后，分离就比较困难（nán）了（le）。后来随（suí）着工业化的发展，煤炭的分选（xuǎn）设备有（yǒu）了自动分选的功能，提高（gāo）了分选效率，但主要还是以单机（jī）为主，一人一机的操作，处（chù）理结果（guǒ）填表上报矿管理人（rén）员，信息（xī）水分大（dà）反应慢，不能有效控制（zhì）产能和生产效率，产品质量不（bú）稳定。随（suí）着20世纪末期设备（bèi）自动化广泛推广应（yīng）用，分选设（shè）备（bèi）效率得到了大的提升，许多单机设（shè）备能达到信息（xī）自动（dòng）化，可以随时调（diào）取数据，标志（zhì）着（zhe）煤炭洗选（xuǎn）进入了一个全新（xīn）时代，但信息化孤岛在选煤厂随处可（kě）见（jiàn）。

目前洗煤厂（chǎng）信息化存在的问题

洗煤厂在信息化的建设中目（mù）前各煤业公司为（wéi）了适合自（zì）身的情况（kuàng），规划中只（zhī）上一部分或单机设备自动化，只是局部信息（xī）化，没有达到真（zhēn）正的全厂信息化，没有消（xiāo）除信息孤岛的（de）存在。

生产信息化仅服务于生产操作与营销，没有（yǒu）把（bǎ）先进的信息化技术（shù）共享使（shǐ）用。

安全信息化（huà）局限于局部监控，如（rú）供（gòng）电检测。且单系统（tǒng）运行的（de）设备较多（duō），各系统通（tōng）信协议不（bú）统一（yī），各（gè）自处于封闭状态，系统之间信息没有达到（dào）互联互（hù）通。

经（jīng）营信（xìn）息化，重（chóng）视在线供（gòng）销（xiāo）系统（tǒng），先（xiān）进的营销系（xì）统与整个系统不配套。

机电设备信息化，通过手动输入设备编码（mǎ），动态管理设备（bèi）情（qíng）况。主要完善设备（bèi）信息，保证工厂设备（bèi）的完善，达到生（shēng）产正常化。机电设备（bèi）信息化供应链管理处（chù）于半自动化状态。

管理信息化，各部门独立使用数据，没有（yǒu）应用WEB权限管理，数据信息没有在信息化系统中很好的服务，管理效率（lǜ）低下（xià）。另外矿用（yòng）办公（gōng）软（ruǎn）件（OA）没有统一（yī），以及安全性（xìng）要求（qiú）高（gāo），使OA软件成（chéng）熟度不够，ERP\MIS系统不能应用到整（zhěng）个信息化（huà）系统中。

科学设计选煤厂信（xìn）息化方（fāng）案

当前在信息化（huà）环境（jìng）的大前（qián）提下，洗煤（méi）厂既要保证系统的先进性、安全（quán）性和可靠性，又要考虑安装、使用和维护方便简（jiǎn）单。许多选煤厂正（zhèng）努力提（tí）高综合自动化（huà）项（xiàng）目建设水平，使煤（méi）矿选（xuǎn）煤（méi）实现自动化、信（xìn）息化，从而达到产品质量稳定，工作人员减少，均（jun1）产（chǎn）效率提高，力争成为煤（méi）矿经济效益（yì）的新亮点，因此科学建立选煤厂信息化网络是必由（yóu）之路（lù）。选煤厂为了（le）达（dá）到信息快速（sù）、提效减员、质高增益，信息（xī）化建设一般从（cóng）以下几个方面（miàn）入手。

建设完整（zhěng）的洗选（xuǎn）自动化系统

建设完（wán）整（zhěng）的洗选自动化系统整合其他系统，成为选煤厂的（de）核心系统。采（cǎi）用先进的（de）微机控（kòng）制系统，选用成熟的工业PLC系统，形成独立（lì）的三级网（wǎng）络（luò）结构：底层设备层，所有设备通用的通（tōng）信协议，达（dá）到设备能够使上层（céng）控制器对其控（kòng）制（zhì）与监视，包含选煤（méi）工（gōng）艺系统与供电系统；中间控制（zhì）层使用环网或系（xì）统的冗（rǒng）余系统，达到PLC主分站读写信息畅通，在控（kòng）制层中编写程（chéng）序，达到中间（jiān）层主系统能（néng）读写所有分系统（tǒng），保（bǎo）证控制生产设备的正常化；管理层为监（jiān）视控制层，同时（shí）也为主系统的控制服务器，提供（gòng）与其他系统网络整合的接口，采用（yòng）IP协（xié）议（yì），达到（dào）整合网络，完（wán）成系统的信息共享。

生（shēng）产（chǎn）辅（fǔ）助（zhù）系统设（shè）计

生产辅助系（xì）统设计包含视频（pín）工（gōng）业监视系统、通信系统、无线系统、安（ān）全防护系（xì）统和质量（liàng）检（jiǎn）测系统。主要为主（zhǔ）生产系统服（fú）务，保证生（shēng）产系统（tǒng）的高效性。

视频监视系统（tǒng）做（zuò）为主控系统（tǒng）的辅助手段之眼睛，随（suí）时直（zhí）接察（chá）看整个生（shēng）产环（huán）境，保证系（xì）统现场有问题随时能够发现，减少岗位司机，只留巡视岗位就能达（dá）到生（shēng）产正（zhèng）常化，减员增效，根据生产（chǎn）规模设置适当的摄像头，采用（yòng）光（guāng）纤网络（luò），最后经解码、数据（jù）服务器，通过（guò）IP协（xié）议（yì）与信息系统（tǒng）整（zhěng）合。

对于各种信息传送的咽喉的通信系统与无线系统，则作为主生产（chǎn）系统的嘴（zuǐ）巴，能够迅速地（dì）把生（shēng）产信息上传下达，是信（xìn）息沟通的一个重要渠道。所有的信息记录（lù）储（chǔ）存于（yú）通信服务器中，通过IP协议（yì）整合网段与信息网传（chuán）送信息与（yǔ）记（jì）录（lù）。

安全防护系统与质量（liàng）检测系统是双系统（tǒng），在（zài）就地都有完（wán）整的设备系统（tǒng），可以随时读取信息，但是为信息孤岛，他们通过底层通信协（xié）议或用硬接线直接方（fāng）式接入到主控系统的PLC中（zhōng），把设备、环境的安全、产（chǎn）品的质量和称重时时上传到通信层，使管理人员、营销人员（yuán）随（suí）时随地可以查看到生产产品的（de）状况。

其他系统

门禁考（kǎo）勤系统（tǒng），它能对（duì）重要位置、危险地点可（kě）以做（zuò）到（dào）防止非授（shòu）权人员进入的有效（xiào）管（guǎn）理，是洗煤厂安全措施的技术手段（duàn）。考勤系统是对所有人员管（guǎn）理的（de）技术方法，也是绩效考核的依据。从（cóng）技术上通过（guò）以太网（wǎng）让（ràng）直接（jiē）管（guǎn）理人（rén）员、人力资源部读取数据，进行有（yǒu）效管理（lǐ）。